项目简介

江西南氏锂电新材料有限公司位于江西万载工业园区内，注册资本伍亿元整，法定**人南金乐，属于其他有限责任公司。该公司改扩建成年产6万吨电池级碳酸锂项目已完成基础建设，并投入试运行，该项目总投资158662.23万元，总建筑面积108466.44***。

该建设项目于2018年2月5日取得《关于江西南氏锂电新材料有限公司改扩建成年产6万吨电池级碳酸锂项目备案的通知》（万发改投字[2018]且号），主要建设内容有：建设备料工段主厂房、焙烧窑主厂房、冷却窑主厂房、碳化提纯工段主厂房、尾气处理系统、公辅设施。生产产品规模为：年产2万吨（一系列）电池级碳酸锂、年产2万吨（二系列）电池级碳酸锂，年产2万吨（三系列）碳化提纯系列电池级碳酸锂，形成年产6万吨电池级碳酸锂生产能力。该项目改扩建成年产6万吨电池级碳酸锂项目依据工艺技术的不同分为三系列：年产2万吨电池级碳酸锂系列（一系列）包括硫酸法焙烧工序、浸出工序、净化及沉锂工序，焙烧工序生产卤水规模为年产0.6万吨，另1.4万吨差额卤水由二系列盐法焙烧工序补充，总生产规模达到2万吨；年产2万吨电池级碳酸锂系列（二系列）包括盐法焙烧工序、浸出工序、净化及沉锂工序，焙烧工序生产卤水规模为年产3.4万吨，其中1.4万吨供给一系列使用，剩余2万吨卤水由二系列处理；年产2万吨碳化提纯系列（三系列）包括碳化工序、热解工序等，企业外购2万吨工业级碳酸锂，经过碳化、热解后提纯至年产2万吨电池级碳酸锂。该公司碳酸锂生产工艺是**成熟的生产工艺，不属于初次使用的工艺，符合**发展和改革委员会令第29号《产业结构调整指导目录（2019年内）》中鼓励类“锂等短缺化工矿产资源开发及综合利用”条款。

该项目设备安装调试后，于2019年12月进行试生产，试生产期间企业按照工艺生产要求配备了相应的技术管理人员和操作人员，对各岗位操作人员进行了上岗前安全培训及生产工艺培训。经过近半年的试生产，年产2万吨（一系列）硫酸法生产碳酸锂工艺（包括硫酸法焙烧工序、浸出工序）存在产气量大、发泡现象，使用浓硫酸对设备腐蚀较大、增加较多的辅助设施、产品转化率低、产能达不到等原因，该公司于2020年6月对改扩建成年产6万吨电池级碳酸锂项目年产2万吨电池级碳酸锂系列（一系列）进行了变更设计，在产能不变的情况下，主要将101间前处理车间将混酸设备由立式变更为一套卧式的回转窑设备（生产卤水规模为年产0.2万吨）和两套隧道窑设备（生产卤水规模为年产0.4万吨，新建110隧道窑车间），配套设备相应调整，该变更设计的工艺和原辅料未发生变化，二系列和三系列生产工艺及设备设施已建成未发生变化。该一系列工艺变更项目已进行了安全生产设施设计变更手续，于2021年01月28日取得《危险化学品建设项目安全许可意见书》（赣应急危化项目审字[2020]2131号）。变更范围内的项目已建成的有101一条回转窑、110车间的一套隧道窑，于2020年12月进行试生产。截止目前为止，该公司所有生产设备设施及公用设施能符合工艺设计要求，工艺装置运转正常，同时该公司为车间配备了应急事故防护设备，所配套的生产设备及辅助设施运转良好，试生产至今未发生任何安全及生产事故。

根据《危险化学品目录》（2015版）的规定，该项目使用的原料硫酸、磷酸三钠、氢氧化钾、压缩二氧化碳，以及燃料天然气、煤气属于危险化学品。该项目生产过程不涉及危险化工工艺。该项目生产单元和储存单元均未构成危险化学品重大危险源。该项目产品不属于危险化学品。

委托单位联系人

谢小云

联系电话

18942266210

项目组长

周金鹏

技术人员

——

报告编制人

周金鹏、宋明

报告审核人

赵娟

技术负责人

邬长福

注册安全工程师

——

过程控制负责人

刘赟

参与评价安全评价师

周金鹏、宋明

现场工作人员

周金鹏、宋明

主要任务

现场收集企业基本信息，对企业周边环境及装置配套安全设施、安全生产管理、应急管理、前置条件等进行了实地检查，采集现场影像资料。通过对企业周边环境、总图运输、工艺技术、原材料、装置装备、设施及电气、消防设施、应急设施、公用动力配套的安全状况进行勘察，辨识项目危险有害因素，进行风险程度评价，法规标准符合性评价，提出安全对策措施与建议，对该建设项目安全条件是否符合**法律规范等进行了判定，得出风险评价结论。

现场工作时间

2019.12.20

报告提交时间

2020.4.22

其它

在对该项目危险、有害因素辨识分析的基础上，运用安全检查表、预作业条件危险性分析法、危险度评价、重大事故后果分析结果等评价方法对该项目进行了分析评价，评价结果如下：

1、该项目位于赣州经济技术开发区，符合当地规划，与周边环境的距离符合有关标准、规范的要求。

2、总图布置分区明确，布局合理，各建构筑物的防火间距满足规范要求。

3、该项目无**明令淘汰的工艺，设备、设施与工艺条件、内部介质相适应，特种设备、安全附件及设施较齐全，按规定设置防雷、防静电接地，爆炸危险环境电机按要求采用防爆型，符合相关标准规范要求。

5、企业设置了安全生产管理机构，配备了专职安全生产管理人员，建立了安全生产责任制和安全生产管理制度，编制了岗位操作规程，编制了生产安全事故应急预案，人员经过相应的培训，企业的安全生产管理正常。

6、作业条件危险性评价结果：在选定的评价单元中，作业危险程度均为“可能危险，需要注意”，作业条件相对安全。

7、危险度评价结果：氢气储罐的危险程度为中度危险。氢气储罐设置了安全阀、压力表，并设置了压力远传记录和报警功能，可以满足安全生产条件要求。

8、重大事故后果分析结果：

60m3氢气储罐因物理破坏而导致蒸气云爆炸的重大事故后果为：造成人员死亡和建筑物、设备完全损坏的半径为12.74m；造成建筑物可修复性破坏和人员受伤的半径为25.48m；造成玻璃破碎和人员被碎玻璃击伤的半径为63.71m；造成10%玻璃破碎的半径为169.89m。

评价结论：

江西金力永磁科技股份有限公司水电解制氢、空分制氮扩建及液氩储存使用项目（一期）工艺设备和安全设施运行正常，安全管理机制运行正常，安全设施、措施达到设计要求和预期结果，可以满足建设项目安全生产的要求，安全生产管理**，项目具备安全设施竣工验收条件。