项目简介

江西江钨钴业有限公司位于赣州市章贡区水西镇有色冶金工业园，法定**人为杨继红，成立于2006年8月22日，注册资本叁亿伍仟万元整，经营范围为钴、钨、镍、铜、锰、锂、稀有金属冶炼;锂电池材料生产;新材料技术开发、咨询、服务等。

江西江钨钴业有限公司于2021年5月13日取得《安全生产许可证》，许可证编号：（赣）WH安许证字[2012]0693号，许可范围为硫酸钴（3kt/a）、硫酸镍（1400t/a）、氯化钴（300t/a）、氢气，**期至2024年5月12日。该公司2022年7月20日取得了安全生产标准化证书，证书编号：赣市AQBWHⅢ[2022]008，**期至2025年7月19日。该公司现有员工223人，其中专职安全管理人员5人。为提升生产本质安全，江西江钨钴业有限公司在不增加产能，主要工艺路线不变的情况下对部分建筑功能、工艺设备及原辅材料进行了优化调整，如浸出工序采用焦亚硫酸钠替代了二氧化硫，气体供应站内的设备设施已拆除并变更为五金材料库。公司委托项目原安全设施设计单位江西省化学工业设计院对在役装置进行安全设施符合性诊断及整改设计，出具了整改设计文本和图纸（2022年11月）。

江西江钨钴业有限公司3kt/a硫酸钴（金属吨）、1400t/a硫酸镍（金属吨）、300t/a氯化钴（金属吨）在役装置生产过程中涉及的原辅材料为钴精矿、粗制氢氧化钴、粗制氢氧化镍、含钴镍杂料、31%盐酸、32%液碱、98%硫酸、氯酸钠、硫化钠（含水量＞30%）、磺化煤油、P204萃取剂二-（2－乙基已基）磷酸酯、P507磷酸酯萃取剂、重质碳酸钙、碳酸钠、焦亚硫酸钠/亚硫酸钠、氢氧化钙、活性炭、PAM、自来水、N902萃取剂、C272萃取剂、Lix984萃取剂、27.5%双氧水、燃气天然气、发电机用柴油、机修和检测中心用的气瓶装乙炔、氧气、液氩。产品为硫酸钴、氯化钴、硫酸镍和电积铜。根据《危险化学品目录》，在役装置涉及的硫酸、盐酸、液碱、磺化煤油、27.5%双氧水、氯酸钠、硫化钠（含水量＞30%）、二-（2－乙基已基）磷酸酯、锅炉用的燃气天然气、柴油、氧气、乙炔、液氩，产品硫酸钴、氯化钴、硫酸镍及工艺废气（盐酸酸雾、硫酸酸雾、氧气、磺化煤油等）属于危险化学品。经辨识，氯酸钠、天然气（燃料）及乙炔属于重点监管的危险化学品，硫酸镍属于高毒物品，硫酸和盐酸属于易制毒化学品，27.5%双氧水和氯酸钠属于易制爆危险化学品，不涉及监控化学品和剧毒化学品，生产单元和储存单元不构成危险化学品重大危险源，不涉及重点监管的危险化工工艺。根据生产工艺特点及物料的理化特性可知，该项目生产过程中存在火灾与爆炸、中毒与窒息、灼烫、机械伤害、触电等危险有害因素。

该公司自2021年5月13日安全生产许可证换证以来，公司一直正常生产，没有发生生产安全事故。

委托单位联系人

黄树林

联系电话

13879724095

项目组长

赵娟

技术专家

——

报告编制人

赵娟、陈嘉鸣

报告审核人

邬长福

技术负责人

黄伯良

注册安全工程师

陈嘉鸣

过程控制负责人

刘赟

参与评价安全评价师

赵娟、陈嘉鸣、宋明、朱汝玲、戴立平、刘赟

现场工作人员

赵娟、陈嘉鸣

主要任务

1、从安全管理角度检查和评价项目在生产过程中对《中华人民共和国安全生产法》、《江西省安全生产条例》等法律、法规的执行情况。

2、从安全技术角度检查与评价项目与之配套的安全设施是否符合**有关安全生产的法律、法规、标准的要求。

3、检查该项目运行过程中对员工的安全教育培训情况和特种作业人员的培训、取证情况，以及主要负责人、安全生产管理人员等安全教育培训、取证情况。

4、检查安全生产管理体系及安全生产管理制度的建立、健全和执行情况。

5、检查该项目的安全生产投入及劳动保护用品配备情况。

6、检查该项目应急预案的编制、培训、演练情况。

7、检查审核**强制要求的特种设备等的检测检验情况及其有强制检验要求的防雷设施等的检测、校验情况。

8、分析该项目存在的主要危险、有害因素，采用安全检查表法检查建设项目与**相关法律、法规、标准的符合性。

9、采用危险度评价、作业条件危险性评价法、多米诺效应分析法对该项目在正常作业过程中的危险、有害程度进行定量或半定量分析。

10、对该项目安全生产方面存在的问题提出整改措施和意见。

11、从整体上评价该项目的运行情况及安全管理是否正常、安全和可靠，得出客观、公正的评价结论。

现场工作时间

2024.2.6

报告提交时间

2024.4.10

其它

一、定量评价结果

1、作业条件危险性分析评价结果：在选定的13个评价单元中，作业危险等级为“可能危险，需要注意”，作业条件相对安全。

2、危险程评价法分析结果：化工材料仓库及罐区危险程度为**危险，本项目在硫酸和盐酸储罐区设有围堰、洗眼喷淋设施，储罐均为常压设备，设有就地液位和远传的高低液位报警装置，卸料、物料输送、投料采用密闭化和机械化操作，公司制定了酸罐区的安全操作规程，作业人员穿戴个体防护用品，并配备了应急救援装备，通过采取**的安全设施和安全管理措施可以使风险降低到可接受范围内；萃取车间危险程度为低度危险。风险在可接受范围内。。

4、定量风险评价分析结果：根据个人风险分析效果图，该项目的个人风险符合要求；根据社会风险分析效果图可知，该项目无社会风险。锅炉发生物理爆炸的多米诺半径局限在厂界内，企业会定期对锅炉、空气储罐及安全附件进行检测，锅炉操作工持证上岗，并加强日常的安全管理，可**降低发生物理爆炸的风险。

二、定性评价结果

1、依据相关法律、法规、标准等的规定，该项目外部安全条件、总平面布置、工艺及设备、防火防爆安全设施等符合**相关标准规范的要求，能满足安全生产的要求。根据《江西江钨钴业有限公司全流程自动化控制评估报告》(含《隐患清单》)评估报告，在役装置的自动化系统不需要提升。

2、该项目公用辅助设施能够满足安全生产的要求。

3、该项目按要求设置了安全生产管理机构，配备了专职安全生产管理人员，建立了全员安全生产责任制，制定了安全管理制度和岗位安全操作规程等。该公司修订了生产安全事故应急预案，配备了应急救援器材，按要求定期进行相关培训及演练。

4、公司主要负责人、安全管理人员经培训考核取得了相应的安全资格证书。主要负责人、分管安全负责人、分管生产、设备、技术负责人和安全管理人员的专业和学历符合要求。特种作业人员均经过培训考核合格后持证上岗，其他从业人员均进行了安全教育培训，具备安全知识与操作技能；公司配备了应急救援物资，为从业人员配备了相应的劳动防护用品。

5、该项目的安全生产条件符合《安全生产许可证条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》的要求，该项目不涉及重大生产安全事故隐患。

6、该项目不涉及重大生产安全事故隐患，采取的安全设施符合要求。

三、评价结论

江西江钨钴业有限公司符合城乡规划和布局，总平面布置符合《建筑设计防火规范（2018年版）》GB50016-2014等标准、规范的要求，采用成熟的生产工艺和设备，本质安全程度较高；生产项目对现场存在事故危险的设施和场所采取了合理可行的防护措施和科学的管理，使生产过程中的危险有害因素能得到**控制。建设项目安全设施符合**现行有关法律、法规、标准的要求。企业对现场存在的安全问题进行了整改，主要的安全缺陷消除。

评价结论：江西江钨钴业有限公司3kt/a硫酸钴（金属吨）、1400t/a硫酸镍（金属吨）、300t/a氯化钴（金属吨）生产项目的现场情况与设计变更图纸一致，PLC控制系统设计符合要求、运行正常，有关从业人员资质符合《江西省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》要求，安全设施及安全管理符合法律、法规、标准的要求，安全风险是受控制的，其风险程度是可以接受的，安全设施符合安全生产条件，能够满足安全生产的要求。